5)托辊：
托辊支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。30°槽形托辊用于输送散料；平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。上分支托辊间距一般取1.2米，下分支托辊间距一般取3米。在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算确定。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔10组槽形托辊（平行上托辊），平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组，受料处设有弹簧支架及橡胶圈式缓冲托辊供用户选用一种；当落料高度在800－1200毫米之间或输送物料单块重量超过50千克时，应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶圈式重型缓冲托辊。缓冲托辊的间距一般400－600毫米，根据工作情况不同而定。
输送机的托辊辊子采用径向迷宫塑料密封圈密封，它能较好的防尘，但不能防水。管子有无逢钢管及增强尼龙管两种，轴承座有铸铁座及钢板冲压座两种，轴有车制阶梯轴及冷拉圆钢轴两轮。以上几种材料安装尺寸一致，由制造厂根据情况选择一种组合进行生产。图10是辊子结构简图。
6)拉紧部分：
输送带需要一定的张紧力才能正常运转。输送机设有螺旋拉紧，车式拉紧和垂直拉紧三种型势，按所需拉紧力，拉紧行程的大小和拉紧位置的不同而选择。后面两种需古有较大的空间，但具有拉紧力恒定的特点，拉紧行程也较大，适用于较长的输送机。
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